Der Unterschied zwischen NEMA-Motoren und IEC-Motoren.
Seit 1926 legt die National Electrical Manufacturers Association (NEMA) Standards für in Nordamerika verwendete Motoren fest. NEMA aktualisiert und veröffentlicht regelmäßig MG 1, das Benutzern hilft, Motoren und Generatoren richtig auszuwählen und anzuwenden. Es enthält praktische Informationen zu Leistung, Effizienz, Sicherheit, Prüfung, Herstellung und Fertigung von Wechselstrom- (AC) und Gleichstrommotoren und -generatoren. Die Internationale Elektrotechnische Kommission (IEC) legt Standards für Motoren für den Rest der Welt fest. Ähnlich wie NEMA veröffentlicht IEC die Norm 60034-1, den Leitfaden für Motoren für den globalen Markt.
Was ist der Unterschied zwischen dem NEMA-Standard und dem IEC-Standard? Chinas Motornorm verwendet die IEC (europäische Norm) und NEMA MG1 ist die amerikanische Norm. Im Grunde genommen sind die beiden gleich. Aber es ist an manchen Stellen auch etwas anders. Der NEMA-Standard und der IEC-Standard unterscheiden sich im Motorleistungsnutzungsfaktor und im Rotortemperaturanstieg. Der Leistungsnutzungsfaktor des NEMA-Motors beträgt 1,15 und der IEC-Leistungsfaktor (China) beträgt 1. Die Art und Weise der Kennzeichnung anderer Parameter ist unterschiedlich, der inhaltliche Inhalt ist jedoch grundsätzlich derselbe.
Verschiedene Vergleiche
Im Allgemeinen besteht der Hauptunterschied im großen Unterschied in der mechanischen Größe und Installation. IEC ist hinsichtlich der Abdichtung strenger. In Bezug auf die elektrischen Anforderungen weisen die elektrischen Nema-Anforderungen einen langfristigen Überlastfaktor von 1,15 und die hohen Isolationsanforderungen auf, die bei UL üblich sind.
Vergleich der Hauptunterschiede zwischen Nema- und IEC-Motoren
Vergleich der Nema- und IEC-Motorbasisgrößen
Während NEMA und IEC viele Gemeinsamkeiten aufweisen, gibt es nur wenige grundlegende Unterschiede zwischen den beiden Motornormen. Die Philosophie von NEMA legt Wert auf robustere Designs für eine breitere Anwendbarkeit. Einfache Auswahl und breite Anwendungsmöglichkeiten sind zwei Grundpfeiler seiner Designphilosophie; IEC konzentriert sich auf Anwendung und Leistung. Die Auswahl von IEC-Geräten erfordert ein höheres Maß an Anwendungskenntnissen, einschließlich Motorlast, Arbeitszyklus und Volllaststrom. Darüber hinaus entwirft NEMA Komponenten mit Sicherheitsfaktoren, die bis zu 25 % des Betriebsfaktors betragen können, während IEC sich auf Platz- und Kosteneinsparungen konzentriert.
Energieeffizienzklasse IE5.
Die Effizienzklasse IE5 ist eine von der International Electrotechnical Commission (IEC) festgelegte Motorklassifizierung, die den höchsten Grad an Energieeffizienz bei der Motorkonstruktion kennzeichnet. In China entspricht die Effizienzklasse IE5 dem Land'Das Engagement des Unternehmens, energieeffiziente Technologien zu nutzen und seinen CO2-Fußabdruck zu reduzieren. IE5-Motoren erreichen eine hervorragende Energieeffizienz, minimieren Energieverluste während des Betriebs und erzielen erhebliche Kosteneinsparungen und Vorteile für die Umwelt.
NEMA hat für den nordamerikanischen Markt keinen Definitionsstandard für IE5 bereitgestellt, obwohl einige Hersteller VFD-angetriebene Motoren als vermarkten„Superfortschrittliche Effizienz.”Das gleiche Konzept gilt für das Erreichen von IE5-äquivalenten Effizienzniveaus mit drehzahlvariablen Antrieben bei Voll- und Teillast. Integrierte Motorantriebe mit Ferrit-unterstützter Synchron-Reluktanz-Technologie sind eine weitere Lösung, die IE5-Effizienzniveaus bietet, die Einrichtung vereinfacht und gleichzeitig teure Verdrahtungs- und Installationszeit einspart.
Warum ist Energieeffizienz ein heißes Thema?
Motoren und Motorsysteme machen etwa 53 % des weltweiten Stromverbrauchs aus. Motoren können 20 Jahre oder länger im Einsatz bleiben, sodass sich die von ineffizienten Motoren verbrauchte Energie über die Lebensdauer des Produkts ansammelt und das Stromnetz unnötig belastet. Durch die Konzentration auf die Auswahl des besten Motors zur Verbesserung der Gesamtsystemeffizienz und zur Vermeidung von CO2-Emissionen können die Umweltbelastung und Kosteneinsparungen reduziert werden, die an die Kunden weitergegeben werden können. Neben der Reduzierung von Treibhausgasen und Energiekosten können effiziente Motoren auch die Luftqualität verbessern, Ausfallzeiten von Geräten reduzieren und die Leistung des Endbenutzers steigern.
Vorteile des Mingteng-Motors
Anhui Mingteng (https://www.mingtengmotor.com/) produziert und entwickelt Permanentmagnet-Synchronmotoren mit Leistungsniveaus und Einbaumaßen, die vollständig den Standards der International Electrotechnical Commission (IEC) entsprechen, mit Energieeffizienzniveaus bis zum IE5-Niveau, Hochspannungsmotor-Produktsystemen, die 4 % bis 15 % einsparen und Produktsysteme für Niederspannungsmotoren, die 5 bis 30 % einsparen. Anhui Mingteng ist die bevorzugte Marke für energiesparende Motorumwandlung!
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Zeitpunkt der Veröffentlichung: 07.08.2024